خدمات برش لیزر با دقت و سرعت بالای خود، انتخابی ایده‌آل برای پروژه‌های صنعتی و هنری است. این فناوری با استفاده از پرتوهای لیزر قدرتمند، برش‌هایی با کیفیت بالا و لبه‌های صاف و بدون نقص ایجاد می‌کند. اگر به دنبال راهی مطمئن برای برش فلزات، چوب، پلکسی‌گلس یا مواد دیگر هستید، خدمات برش لیزر ما تضمین می‌کند که نتایج دقیق و باکیفیتی دریافت کنید. ما با تیم متخصص و تجهیزات پیشرفته، آماده‌ایم تا طرح‌های پیچیده و دلخواه شما را با نهایت دقت و جزئیات اجرا کنیم، تا زمان و هزینه خود را بهینه‌سازی کرده و محصولی متمایز داشته باشید. برش لیزر تکنولوژی است که در آن با لیزر مواد مختلف را با سرعت بالا، دقت و قدرت زیاد برش می‌دهد. به دلیل قطر کم لیزر، برش با لیزر بسیار دقیق بوده و عاری از هرگونه خطا است.

برش لیزر چیست ؟

برش لیزر یکی از فناوری‌های پیشرفته در صنعت فلزات است که به طور گسترده در تولید و تولید قطعات فلزی استفاده می‌شود. این فناوری امکان برش دقیق، سریع و کارآمد فلزات را فراهم می‌کند و از تکنولوژی‌های سنتی مانند برش مکانیکی با استفاده از ابزارهای مختلف جدا می‌شود. برش لیزری با استفاده از انرژی نوری لیزر که به صورت دقیق و قابل کنترل بر روی سطح فلز اعمال می‌شود، قطعات فلزی را به شکل‌های دلخواه و با دقت بالا برش می‌دهد. این فناوری برای برش انواع فلزات از جمله فولاد، آلومینیوم، مس و استیل استنلس استفاده می‌شود و در انواع صنایع از جمله خودروسازی، صنایع هوافضا، صنایع دریایی و ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

خدمات برش لیزر فلزات توسط شرکت‌ها و واحدهای صنعتی ارائه می‌شود که دارای تجهیزات و دستگاه‌های برش لیزر حرفه‌ای هستند. این شرکت‌ها با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته و تیم‌های متخصص و ماهر، قطعات فلزی با کیفیت عالی و ابعاد دقیق را برش می‌دهند و نیاز‌های صنایع مختلف را به صورت حرفه‌ای برطرف می‌کنند. برش لیزری علاوه بر دقت بالا و سرعت برش، امکانات دیگری نیز ارائه می‌دهد. این فناوری قابلیت برش اشکال مختلف، حفظ خواص مکانیکی فلزات، کاهش آسیب در اطراف برش و امکان برش توسط کامپیوتر را دارا است. همچنین، از آنجایی که انرژی لیزر به صورت مختصر و نقطه‌ای اعمال می‌شود، هیچ نیازی به تعویض ابزار برش نیست و این موجب طول عمر بیشتر دستگاه می‌شود.

مزیت اصلی برش لیزر نسبت به سایر روش‌ها انرژی متمرکز شده آن است که قطر کانونی کوچکی داشته و هم‌ چنین سرعت زیادی دارد، از این رو این برش از ظرافت و دقت بسیار بالایی بهره‌مند است. مزیت دیگر لیزر نسبت به روش مکانیکی، روش کار راحتتر با آن است؛ پس از برش لبه‌ ها خراب نمی‌شوند و علاوه بر برش مستقیم ، می‌توان این کار را به صورت منحنی نیز انجام داد. علاوه بر این موارد، این برش دقت بسیار بالایی داشته و به کل کار آسیبی نمی‌رساند. با مراجعه به صفحه مزایای استفاده از برش لیزری میتوانید سایر ویژگی های آن را مشاهده نمایید.

خدمات حرفه ای دی ام لیزر

شرکت دی ام لیزر با ارائه مجموعه کاملی از خدمات برش لیزری، به عنوان یکی از پیشروان صنعت برش در کشور شناخته می‌شود. خدمات ما نقش کلیدی در بسیاری از صنایع از جمله پزشکی، خودروسازی و دیگر حوزه‌های صنعتی ایفا می‌کنند. با توجه به نیاز به تجهیزات پیشرفته، هزینه‌های نگهداری و تخصص نیروی کار، برون‌سپاری این فرآیند به شرکت‌های متخصص همچون دی ام لیزر، راهکاری اقتصادی و هوشمندانه برای کسب‌وکارها است. ما علاوه بر برش لیزری ورق‌های فلزی، خدمات متنوعی از جمله خم‌کاری فلزات، واترجت، هوابرش، پانچ، رنگ الکترواستاتیک، آبکاری و جوشکاری را با بالاترین کیفیت و دقت ارائه می‌دهیم تا نیازهای متنوع مشتریان را به بهترین شکل برآورده کنیم.

معرفی مختصر دستگاه برش لیزری

در سال‌ های اخیر برای بریدن فلزات از اره مخصوص و روش‌ های سنتی استفاده می‌ کردند که بسیار زمان بر و خسته کنند می‌ بود، امروزه با پیشرفت تکنولوژی برای برش فلزات از دستگاه‌ های برش لیزر استفاده می‌ کنند که بسیار کار را برای افراد راحتتر کرده است. کار با این دستگاه‌ ها موجب شده تا سرعت کار بالا برود ، خطا بسیار کم شده و طرح‌ های پیچیده‌ تری نیز ارائه داده شود. با روی کار آمدن دستگاه برش لیزر کیفیت کار بسیار بالا رفته و تمیزی کار نیز بیشتر شده است و دیگر در قسمت برش‌ ها شاهد لبه‌ های تیز و برنده و قسمت‌ های برش خورده اضافی نیستیم.

انواع دستگاه برش لیزر

انواع مختلفی از دستگاه های برش لیزر وجود دارد، اما رایج ترین آنها عبارتند از:
لیزرهای CO2: این نوع لیزر از گاز دی اکسید کربن برای ایجاد پرتو لیزر استفاده می کند. لیزرهای CO2 برای برش طیف گسترده ای از مواد از جمله اکریلیک، چوب، پارچه و پلاستیک مناسب هستند.
لیزرهای فیبر: این نوع لیزر از یک هسته فیبر نوری برای ایجاد پرتو لیزر استفاده می کند. لیزرهای فیبری برای برش فلزات بسیار کارآمد هستند و می توان از آنها برای برش مواد ضخیم تر از لیزرهای CO2 استفاده کرد.
لیزرهای Nd:YAG: این نوع لیزر از کریستال گارنت ایتریوم آلومینیوم دوپ شده با نئودیمیم برای ایجاد پرتو لیزر استفاده می کند. لیزرهای Nd:YAG برای برش طیف گسترده ای از مواد از جمله فلزات، پلاستیک، سرامیک و مواد ارگانیک مناسب هستند.
لیزرهای یاقوت: این نوع لیزر از یک کریستال یاقوت مصنوعی برای ایجاد پرتو لیزر استفاده می کند. لیزرهای یاقوت برای برش فلزات و سایر مواد سخت مناسب هستند.

در اینجا چند نکته اضافی در مورد انتخاب دستگاه برش لیزر آورده شده است:

توان لیزر: توان لیزر بر اساس وات اندازه گیری می شود. توان لیزر بالاتر به شما امکان می دهد مواد ضخیم تری را برش دهید یا مواد را با سرعت بیشتری برش دهید.
منطقه برش: اندازه منطقه برش لیزر بر اساس اینچ یا میلی متر اندازه گیری می شود. اندازه برش لیزر تعیین می کند که چه اندازه مواد را می توانید در یک زمان برش دهید.
نوع میز: انواع مختلفی از میزهای برش لیزر وجود دارد. نوع میزی که انتخاب می کنید به نوع موادی که می خواهید برش دهید و اندازه موادی که می خواهید برش دهید بستگی دارد.
ویژگی های اضافی: دستگاه های برش لیزر می توانند با طیف وسیعی از ویژگی های اضافی مانند سیستم های خروجی دود، سیستم های فوکوس خودکار و سیستم های بارگیری و تخلیه خودکار عرضه شوند.
هنگام انتخاب دستگاه برش لیزر، مهم است که نیازها و بودجه خود را در نظر بگیرید. خدمات لیزر در فلزات در صنعت برای طراحی و حکاکی روی فلزاتی همچون: طلا­، نقره، برش لیزر برنج، آلومینیوم، پلاتین، مس و موارد نظیر این­ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

این دستگاهها نیز همانند سایر دستگاه‌ ها دارای مزیت‌ هایی می باشد که باعث شده تا افراد برای کار از آن بهره ببرند که به شرح زیر است..
تحویل پروژه در کوتاه‌ ترین زمان ممکن
برش دقیق و منظم فلز
تحویل کار بدون کوچک‌ ترین ایراد
بالا رفتن سرعت عمل در کار
برش بدون درد سر انواع مختلف ورق آهن آلومینیوم و مس و استیل
تولید پلیسه بسیار کم در هنگام برش
ضایعات کم‌ تری تولید می‌شود
روی انواع فلزات در کم‌ ترین زمان برش‌ های پیچیده انجام می‌ دهد.

برای انجام برش لیزر فلزات ابتدا اشعه لیزر را آماده می‌کنند. ابتدا باید مواد اولیه تولید لیزر را در مخزن دستگاه تولید لیزر قرار داده و سپس با استفاده از جریان‌ الکتریکی یا سایر روش‌ها آن را تحریک نمود. مواد مولد لیزر به وسیله تحریک به وسیله جریان الکتریکی یا تابش لامپ تهیه می‌شود و پرتو ایجاد شده با استفاده از تکه‌ های آینه به کار رفته در دستگاه منعکس می‌شود تا انرژی لازمه جهت انجام برش را به دست آورد. و توسط لنز که در سر دستگاه قرار دارد به نقطه مربوطه تابیده می‌شود این لنز توانایی آنرا دارد که اشعه را تا ۰/۲۳ میلیمتر کوچک کند.

عملکرد برش این امکان را برای شما فراهم خواهد کرد که بدون لبه‌ دار شدن؛ بخش برش خورده به صورت کامل و بدون نقص آماده و قابل استفاده شود. برای آنکه بتوان بر روی فلزات برش لیزر ایجاد کرد باید از مواد اولیه‌ای مانند Co2 , ND و ND-YAG استفاده نمود و با توجه به نوع کاری که مایل به انجام آن هستید از ماده مخصوص آن استفاده کنید. از Co2 برای ایجاد برش بر روی فلزات استفاده می‌شود و از ماده YAG هم برای برش و هم برای حکاکی می‌توان استفاده نمود. برای آنکه گرمای تولید شده توسط این برش به دستگاه آسیبی نرساند از سیستم خنک‌ کننده استفاده می‌کنند در این سیستم گرمای تولید شده به خارج از دستگاه منتقل می‌شود و با استفاده از آب از میزان دمای داخل دستگاه کاسته می‌شود.

تاریخچه ی برش لیزری

برای اولین بار برش با استفاده از لیزر در سال۱۹۶۵ با ایجاد حفره در قالب‌های الماس برای استفاده صنعتگران به وجود آمد. اولین دستگاه لیزر جهان ساخته موسسه تحقیقاتی western Electric Engineerig میباشد. این دستگاه اولیه از نوع CO2 بود که محدودیت‌هایی در ساختار خود داشت که باعث میشد نتوان از آن برای برش ورق‌ها یا اجسام فلزی و یا برش لیزری فولاد استفاده کرد.
این دستگاه در مدل اولیه خود مخصوص به استفاده در صنعت‌هایی بود که در حوزه‌ی چرم، نساجی،دکور و چوب و پلاستیک فعالیت میکردند. در برش لیزری CO2 فرایند هدایت حرارتی به اندازه کافی قدرتمند براش برش فلزات نبود و فقط از آن میتوانستند برای اجسامی استفاده کنند که در هنگام تابش اشعه لیزر هدایت حرارتی در آنها رخ نمیداد. محدودیت‌های گفته شده مطلقا به معنی کاربردی نبودن دستگاه لیزری CO2 نیست بلکه هنوز هم در صنایع مختلفی مثل: چوب، ام دی اف، پلاستیک و پلگسی، چرم و پارچه نیز این دستگاه کاربرد دارد و از آن به وفور استفاده میکنند.

تحول دستگاه‌های برش لیزری

در سال ۱۹۶۷ کشور انگلستان برای برداشتن این محدودیت‌ها از به اقداماتی زد تا برای اولین بار دستگاهی با استفاده از تکنولوژی جت اکسیژن را توانست طراحی و تولید کند. این دستگاه قادر به برش لیزری فلزها نیز بود. این اختراع باعث بوجود آمدن انقلاب بزرگی در صنایع مختلفی شد که با فلزات کار میکردند همچنین توانست سرعت و کیفیت تولید قطعات فلزی را بالا ببرد.
تکنولوژی برش لیزری فلزات توانست باعث پیشرفت زیادی در قطعات سازی صنایع مختلفی همچون هوافضا، خودروسازی، الکترونیک، داروسازی،مهندسی خطوط تولید و صنایع نظامی شود. در اوایل دهه‌ی ۷۰ میلادی در صنعت هوافضا برای برش فلز تیتانیوم از تکنولوژی برش جت اکسیژن استفاده می شد. همین امر باعث شد که از آن به سرعت در صنایع مختلف استفاده کنند و به امری رایج تبدیل شود. هرآنچه که قبلا از اختراع این دستگاه ساخت آن با محدودیت فناوری مواجه بود، باعث شد که با بالاترین کیفیت و سرعت اجرا در اختیار صنعتگران و تولیدکنندگان بزرگ و کوچک قرار گیرد و به سرعت تولیدات آنها بیافزاید.
امروزه نمیتوان خودرویی را یافت که در تولید و مونتاژ آن از این تکنولوژی بکار گرفته نشده باشد حتما حداقل یک قطعه‌ی فلزی از آن با این تکنولوژی برش خورده است. با گذشت زمان و با پیشرفت کردن حوزه‌ی ساخت دستگاه‌های برش لیزری، تکنولوژی‌های دیگری هم به این بازار ارائه شد که هر یک از صنایع بر اساس نیازها و شیوه‌ها‌ی کاری خود، نوع مناسب لیزر را انتخاب می‌کنند. درحال حاضر پرکاربردترین روش‌های برش اجسام و ورقه‌ های فلزی و برش لیزر آهن در سراسر جهان و ایران، تکنولوژی‌های جت اکسیژن، فایبر و واتر جت به حساب می آیند.

قیمت برش لیزری

قیمت‌گذاری خدمات برش لیزری همواره یکی از دغدغه‌های اصلی مشتریان این حوزه بوده است. در ادامه به بررسی روش‌ های مختلف قیمت‌گ ذاری برش لیزری می‌پردازیم و به شما کمک می‌کنیم تا بهترین گزینه را برای پروژه خود انتخاب کنید.

روش‌های قیمت‌گذاری

برش متری: در این روش، قیمت بر اساس طول برش (متر) محاسبه می‌شود. این روش برای برش‌های ساده و مستقیم مناسب است.
برش و حکاکی دقیقه‌ای: در این روش، قیمت بر اساس زمان برش و حکاکی (دقیقه) محاسبه می‌شود. این روش برای برش‌های پیچیده و طرح‌های ظریف مناسب است.
حداقل قیمت: در این روش، صرف نظر از مقدار برش، یک قیمت ثابت برای پروژه تعیین می‌شود. این روش برای پروژه‌های کوچک و کم‌هزینه مناسب است.
میانگین حک و برش: در این روش، قیمت بر اساس میانگین زمان برش و حکاکی و همچنین متراژ برش محاسبه می‌شود.
ساخت و مونتاژ: در این روش، علاوه بر قیمت برش، هزینه ساخت و مونتاژ قطعات نیز به قیمت نهایی اضافه می‌شود.

عوامل موثر بر قیمت

نوع ورق: نوع ورق (فلز، پلکسی، چوب و ...) و ضخامت آن بر قیمت برش تاثیر می‌گذارد.
پیچیدگی طرح: طرح‌های پیچیده و ظریف به زمان برش و حکاکی بیشتری نیاز دارند و به همین دلیل قیمت آنها بیشتر است.
تعداد برش‌ ها: تعداد برش‌ها در هر ورق بر قیمت نهایی تاثیر می‌گذارد.
خدمات جانبی: خدماتی مانند حکاکی، خم کاری و جوشکاری نیز به قیمت نهایی اضافه می‌شوند.

محاسبه قیمت برش متری

نرم افزار ایکات: این نرم افزار به طور خودکار متراژ برش را محاسبه می‌کند.
کورل دراو: با استفاده از ابزارهای اندازه‌گیری کورل دراو می‌توان متراژ برش را به دست آورد.
نرم افزار دستگاه برش لیزری: برخی از دستگاه‌های برش لیزری دارای نرم افزاری هستند که متراژ برش را محاسبه می‌کند.
انتخاب روش مناسب قیمت‌گذاری برش لیزری به عوامل مختلفی مانند نوع ورق، پیچیدگی طرح، تعداد برش‌ها و خدمات جانبی بستگی دارد. با در نظر گرفتن این عوامل و همچنین با استفاده از روش‌های محاسبه متراژ برش، می‌توانید قیمت نهایی پروژه خود را تخمین بزنید.