مرور کلی برش لیزر استیل

برش لیزری امروزه در بسیاری از حرفه‌ها از صنعت تا پزشکی به کار گرفته می‌شود از کاربردهای لیزر در صنعت می‌توان به اعمال برش به وسیله آن بر روی متریال‌های مختلف اشاره نمود. یکی از این مواد، استیل می‌باشد. هر جسم استیل که که مایلید تا به اشکال و قطعات مختلفی برش داده شود باید به وسیله برش لیزر این کار ممکن است. برش لیزر به وسیله تابش اشعه لیزر از یک خروجی قوی بر روی سطح جسم انجام می‌شود. پس از تاباندن اشعه لیزر بر روی استیل با توجه به قدرت لیزر و برشی که قرار است بر روی آن داده شود و همچنین قطر استیل مورد استفاده برش باعث آب شدن و یا سوختن قسمت مورد نظر شود.

برای انجام برش لیزر استیل ابتدا اشعه لیزر را آماده می‌کنند. برای این کار مواد مولد لیزر به وسیله تحریک به وسیله جریان الکتریکی یا تابش لامپ تهیه می‌شود و پرتو ایجاد شده با استفاده از تکه‌های آینه به کار رفته در دستگاه منعکس می‌شود تا انرژی لازمه جهت انجام برش را به دست آورد. و توسط لنز که در سر دستگاه قرار دارد به نقطه مربوطه تابیده می‌شود این لنز توانایی آنرا دارد که اشعه را تا ۲۳/۰ میلی‌متر کوچک کند.

مزایای برش لیزر استیل

برش استیل بوسیله لیزر دارای مزایایی می‌باشد که از آن جمله می‌توان به خلاقیت در طراحی، انعطاف‌پذیری و ایجاد طرح‌های پیچیده، دقت بسیار بالا، سرعت بالا، قیمت پایین، دقت یکسان در برش‌های تکراری، بالا بودن کیفیت لبه برش، داشتن کمترین ضایعات و پرتی، عدم ایجاد تغییرات در ساختار فلز، انجام برش به شکل سری، تولید هم‌زمان قطعاتی با ضخامت یکسان بصورت همزمان و حذف چند مرحله‌ای روند تولید قطعات اشاره کرد.
با استفاده از برش لیزر استیل دیگر شاهد لبه‌دار شدن قسمت‌های برش داده شده نخواهیم بود و این مهم‌ترین مزیت استفاده از برش لیزر استیل در برابر برش‌های مکانیکی گذشته است. با توجه به اینکه در برش لیزر استیل پرتو لیزر با دقت و اندازه‌های تعریف شده عمل می‌کند می‌توان نظم بهتری را در این‌گونه برش‌ها دید.
به طور کلی مزایای برش لیزری استیل را میتوان اینگونه بیان نمود:
تولید پلیسه به حداقل می‌ رسد
تعداد بالا‌تری از قطعات برش می‌ خورند
هزینه بسیار پایین‌ تر محاسبه می‌ شود
کیفیت کار با برش لیزر استیل بسیار بالا می‌ رود
تولید ضایعات به حداقل می‌ رسد
امکان برش طرح‌ های سخت و پیچیده فراهم می‌ شود

زاویه کونیک: به معنای تغییر قطر سوراخ در ضخامت برش است.
تولید پلیسه: قطعا هر چه پلیسه تولید شده بعد از برش کمتر باشد کیفیت نهایی بهتر بوده و نیاز به فرآیند ماشین‌کاری ثانویه کمتر می‌شود.
کرف (Kerf): کرف در واقع کوچک‌ترین شعاع قابل برش را مشخص می‌کند که وابسته به ضخامت ورق می‌باشد و بهتر است در طراحی لحاظ گردد. به عنوان مثال گوشه‌های بسیار تیز باید r ای حداقل معادل با کرف داشته باشد. همچنین حداقل سوراخ‌های قابل ایجاد در ورق‌های فلزی وابسته با ضخامت ورق است. بدیهی است که هر چه کرف دستگاه کمتر باشد قابلیت برش کانتورهای پیچیده‌تر و دنده‌های ریز ضخیم، بیشتر می شود.
سرعت برش: بستگی زیادی به قابلیت‌های دستگاه و توان اشعه لیزر دارد. هرچه توان دستگاه بالاتر باشد امکان بالاتر بردن سرعت برش را فراهم می‌آورد.
صافی سطح: یکی از مهم‌ترین پارامترها در برش صافی سطح و عدم اکسید شدن می‌باشد که با تلفیق تکنولوژی‌های مختلف و تنظیم صحیح و با دقت پارامترهای کنترلی همچون نوع گاز، فشار گاز، سرعت برش و تنظیم توان اشعه لیزر ایجاد می‌شود.

قیمت برش لیزر استیل

استیل را با ترکیب حدودا ۲ درصد کربن با آهن به‌ دست می‌ آورند.
استیل به‌ دلیل داشتن انعطاف بالا و مقاومت در موارد بسیاری از آن بهره می‌ برند.
در زمان‌ های گذشته برای برش استیل از اره و یا گاز هوا استفاده می‌کردند همین امر باعث افت کیفیت در کار می‌ شد و زمان زیادی باید صرف برش استیل می‌ کردند. اما امروزه با پیشرفت‌ هایی که شاهد آن هستیم دغدغه برش استیل و سایر فلزات بسیار کم شده است و با کمک دستگاه برش لیزر استیل به‌ راحتی و در کم‌ترین زمان و با کیفیت کار بالا برش انجام می‌ شود. اگر می‌خواهید از کیفیت خوب برش آگاه شوید بهتر است میزان پلیسه به‌دست‌ آمده در هنگام برش را بررسی کنید؛ هر چه پلیسه کم‌ تری تولید شود کیفیت کار بالا‌تر است. در هنگام محاسبه کردن قیمت باید همه جوانب توجه کرد، برخی با کم‌کردن قیمت و پایین آوردن آن قصد جلب‌ توجه و بالا بردن مشتریان خود را دارند که در این میان با ایجاد هزینه‌ های جانبی کار قیمت برای مشتری بیش‌ از پیش افزایش می‌ یابد. برای محاسبه کردن قیمت فلزات باید به مواردی مانند ضخامت ورق، تیراژ تعداد قطعات، طرح قطعه، جنس قطعات، و گاز آن را مورد بررسی قرارداد. جنس قطعه و تیراژ قطعات دو عامل مهم تعیین‌کننده قیمت می‌ باشند.